一、裝配前準(zhǔn)備工作

1. 物料檢查

    白酒流量計本體（316L衛(wèi)生鏡面拋光）、兩套衛(wèi)生卡盤、食品級PTFE卡箍墊片、不銹鋼快裝卡箍、防爆衛(wèi)生線纜配件；確認(rèn)密封墊片無破損、無老化、無油污。

2. 衛(wèi)生清潔消毒

    流量計內(nèi)腔、卡盤端面、墊片使用食品級酒精擦拭消毒，烘干；禁止殘留灰塵、油污、水漬，避免污染白酒酒體。

3. 工況安全確認(rèn)

    管路泄壓、排空酒體，車間無酒精揮發(fā)聚集；防爆車間禁止明火、非防爆工具，僅使用不銹鋼專用扳手。

4. 管路核對

    管路兩端衛(wèi)生卡盤同軸對齊，無錯位、變形；管道支撐牢固，無下垂應(yīng)力拉扯儀表。

二、對位墊片放置步驟

1. 將食品PTFE墊片完整貼合一側(cè)管道卡盤端面，墊片居中不偏移，無單邊擠壓。

2. 吊起流量計，兩端卡盤分別對準(zhǔn)管道兩側(cè)卡盤，三層端面對齊：管道卡盤+四氟墊片+流量計卡盤，三層完全貼合無縫隙。

3. 微調(diào)管路支架，保證三段卡盤同心，無上下左右錯位，防止裝配后墊片單邊受壓滲漏、積酒死角。

三、不銹鋼卡箍鎖緊裝配

1. 打開卡箍卡扣，將卡箍環(huán)完整包裹三組對齊的卡盤外緣，卡扣置于便于后期拆卸檢修的側(cè)面位置，避開管路底部積渣區(qū)域。

2. 手動預(yù)緊卡箍螺栓，兩邊均勻受力，初步固定卡箍，保證墊片不滑動脫出。

3. 使用不銹鋼扭力扳手對角均勻擰緊螺栓，標(biāo)準(zhǔn)扭力控制在8～12N·m；禁止單邊一次性擰死，避免卡盤變形、墊片擠壓破損。

4. 鎖緊后檢查：墊片無外翻、卡盤無縫隙晃動，流量計無傾斜，兩端管路無應(yīng)力拉扯。

四、輔助配套部件裝配

1. 排氣、排污閥裝配

    流量計頂部排氣口、底部排污口配套小型衛(wèi)生卡箍球閥，按上述卡箍步驟裝配，閥門朝向操作面，方便日常排渣排氣。

2. 前置過濾器、消氣器對接

    上游依次裝配衛(wèi)生消氣分離器、卡箍式精密過濾器，全部采用同款卡箍連接，整套管路無螺紋死角。

3. 旁路管路裝配

    計量支路并聯(lián)衛(wèi)生三通卡箍旁路，檢修、清洗時可切換旁路，無需排空整條管路酒體。

4. 電氣接線裝配（防爆款）

    關(guān)閉車間對應(yīng)回路電源，拆開防爆接線盒；屏蔽電纜穿過防爆格蘭頭，線纜屏蔽層單端接地，接線完成后擰緊格蘭密封，復(fù)原防爆殼體，保證隔爆面完整無劃痕。

五、裝配后試壓檢漏步驟

1. 緩慢開啟上游進(jìn)料閥，低壓0.2MPa保壓5分鐘，觀察卡箍連接處、閥門端面有無酒體滲漏。

2. 提升至系統(tǒng)正常工作壓力，保壓30分鐘；用無塵紙巾擦拭卡箍縫隙，無酒液滲出即為裝配合格。

3. 觀察儀表示數(shù)穩(wěn)定無跳變，管路無明顯震動，卡箍無松動位移。

六、CIP清洗適配檢查

裝配完成確認(rèn)所有卡箍連接處無凹槽、無積酒死角；可直接通入酸堿高溫清洗液完成原位清洗，無需拆卸儀表。

七、拆卸規(guī)范（后期清洗維護(hù)）

1. 切換旁路閥門，關(guān)閉計量支路前后閥門，排空儀表內(nèi)部白酒。

2. 松開卡箍螺栓，打開卡扣，平穩(wěn)取下流量計，避免墊片掉落、磕碰劃傷卡盤拋光面。

3. 清洗完成消毒烘干后，按以上裝配步驟復(fù)位，墊片建議每次拆裝更換全新食品四氟墊片。

八、裝配禁止操作要點(diǎn)

1. 使用破損、硅膠、丁腈橡膠墊片替代食品PTFE墊片，酒精浸泡溶脹滲漏；

2. 卡箍單邊大力鎖緊，造成卡盤變形、墊片擠壓開裂；

3. 卡盤錯位裝配，縫隙殘留酒液發(fā)酵滋生細(xì)菌；

4. 帶壓直接拆裝卡箍，白酒噴濺引發(fā)揮發(fā)燃爆風(fēng)險；

5. 隔爆接線盒未完全復(fù)原就投入使用，產(chǎn)生失爆安全隱患；

6. 管路無支撐，依靠卡箍承受管道重量，長期運(yùn)行滲漏。

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