在自動(dòng)化生產(chǎn)過程中，液位檢測(cè)和監(jiān)控扮演著重要的角色，如食品飲料、日化品、醫(yī)藥、半導(dǎo)體等行業(yè)的生產(chǎn)，各種機(jī)器的冷卻和潤(rùn)滑等，液位的監(jiān)控直接影響著產(chǎn)品的質(zhì)量，甚至關(guān)系到生產(chǎn)過程是否能夠順利進(jìn)行。隨著自動(dòng)化程度的增加，為了保障產(chǎn)品質(zhì)量的一致性，生產(chǎn)過程直接由人工監(jiān)控和干預(yù)的時(shí)代已經(jīng)遠(yuǎn)去，傳感器的重要性亦越加明顯，并且越來越多地參與至程序系統(tǒng)的設(shè)計(jì)中，不再是簡(jiǎn)單的機(jī)械式、粗略式的監(jiān)控；故其要求除了檢測(cè)的可靠性、穩(wěn)定性，同時(shí)要求安裝、調(diào)試簡(jiǎn)單化、尺寸緊湊化、應(yīng)用多樣化等。

常見的液位變送器有以下幾種：

為了選擇*佳的液位變送器，我們不但需要了解被測(cè)液體的屬性和狀態(tài)，同時(shí)，也要知道不同的檢測(cè)方式的優(yōu)點(diǎn)與缺點(diǎn)，才能選出*合適的變送器。以下為目前市場(chǎng)上*常見的液位變送器。

導(dǎo)波雷達(dá)/微波原理測(cè)量：

其名稱在行業(yè)內(nèi)有多種不同的叫法，其特性有：易于安裝、校準(zhǔn)，靈活性好等，如無需重復(fù)校準(zhǔn)和多功能輸出等，其適用于各種含泡沫的液位檢測(cè)，不受液體顏色影響，甚至可應(yīng)用于高粘性液體，受外部環(huán)境干擾相對(duì)小，但其測(cè)量高度一般小于6米。

超聲波測(cè)量：

由于其原理為通過檢測(cè)超聲波發(fā)送與反射的時(shí)間差來計(jì)算液位高度，故容易受到超聲波傳播的能量損耗影響。其亦具備安裝容易、靈活性高等特點(diǎn)，通?？砂惭b于高處進(jìn)行非接觸式測(cè)量。但當(dāng)使用于含蒸汽、粉層等環(huán)境時(shí)，檢測(cè)距離將會(huì)明顯縮短，不建議使用在吸波環(huán)境，如泡沫等。

音叉振動(dòng)測(cè)量：

音叉式測(cè)量?jī)H為開關(guān)量輸出，不能用于連續(xù)性監(jiān)控液體高度。其原理為：當(dāng)液體或者散料填充兩個(gè)振動(dòng)叉時(shí)，共振頻率改變時(shí)，依靠檢測(cè)頻率改變而發(fā)出開關(guān)信號(hào)。其可用于高粘度液體或者固體散料的高度監(jiān)控，主要為防溢報(bào)警、低液位報(bào)警等，不提供模擬量輸出。

靜壓式測(cè)量：

該測(cè)量方式采用安裝于底部的壓力傳感器，通過檢測(cè)底部液體壓力，轉(zhuǎn)換計(jì)算出液位高度，其底部液體壓力參考值為與頂部連通的大氣壓或者已知?dú)鈮骸Ｔ摍z測(cè)方式要求采用高精度、齊平式壓力傳感器，同時(shí)換算過程需要不斷進(jìn)行校準(zhǔn)，其優(yōu)點(diǎn)為可檢測(cè)不受液位高度限制，但高度越高，傳感器精度要求越高，長(zhǎng)時(shí)間使用或者液體密度發(fā)生變化時(shí)需要校準(zhǔn)。

電容式測(cè)量：

電容式測(cè)量主要通過檢測(cè)由于液面或者散料高度變化而導(dǎo)致的電容值變化來測(cè)量料位高度。其具有多種類型，有可輸出模擬量的電容式液位計(jì)，液位電容式接近開關(guān)，電容式接近開關(guān)可以安裝于容器側(cè)面進(jìn)行非接觸檢測(cè)。當(dāng)選擇必須注意，電容傳感器容易受到不同的容器材質(zhì)和溶液屬性影響，如塑料容器和掛料情況容易影響模擬量輸出的電容傳感器。

浮球式檢測(cè)：

該方式為*簡(jiǎn)單、*古老的檢測(cè)方式，價(jià)格相對(duì)便宜。主要是通過浮球的上下升降來檢測(cè)液面的變化，其為機(jī)械式檢測(cè)，檢測(cè)精度容易受浮力影響，重復(fù)精度差，不同液體需要重新校準(zhǔn)。不適用于粘稠性或者含雜質(zhì)液體，容易造成浮球堵塞，同時(shí)，不符合食品衛(wèi)生行業(yè)的應(yīng)用要求。

如何選擇*佳的測(cè)量方式

當(dāng)我們了解了不同檢測(cè)方式的優(yōu)缺點(diǎn)以后，對(duì)于液位傳感器的選擇也逐漸有了清晰的概念。

一、在開始選擇之前，必須先清楚我們需要傳感器達(dá)到哪些功能？是屬于開關(guān)量輸出還是模擬量輸出？通常開關(guān)量/數(shù)字量輸出用于報(bào)警或者保護(hù)作用，例如灌裝時(shí)防溢報(bào)警、低液位防泵空轉(zhuǎn)保護(hù)等；模擬量輸出主要用于過程控制，包括灌裝容量、液位顯示、加料速度控制等。

二、了解被測(cè)液體屬性，其中包括狀態(tài)、顏色、腐蝕性、粘稠度、是否含雜質(zhì)，是否需要符合食品衛(wèi)生認(rèn)證？根據(jù)我們的需求，尋找合適的傳感器。

三、做*后評(píng)估，包括產(chǎn)品的安裝調(diào)試、應(yīng)用溫度、壓力范圍、價(jià)格等，甚至可向供應(yīng)商借用樣品測(cè)試，其中超聲波需要安裝于罐體頂部，音叉可選擇安裝于頂部或者側(cè)面。

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