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蒸汽流量表的工作原理
點(diǎn)擊次數(shù)：2891 發(fā)布時(shí)間：2021-05-07 07:31:37
一. 渦街流量計(jì)產(chǎn)品的種類(lèi)和適用范圍
1． LUGB 系列滿(mǎn)管型壓電式渦街流量?jī)x表
2． LUGB 系列插入型壓電式渦街流量?jī)x表
3． LUGE 系列滿(mǎn)管型電容式渦街流量?jī)x表
4． LUGE 系列插入型電容式渦街流量?jī)x表
5． LUGB/E 系列電池供電型渦街流量?jī)x表
6． 潛水型/分體型渦街流量?jī)x表（協(xié)議訂貨）
7． 多功能曲線(xiàn)紀(jì)錄積算儀，帶 P/T 補(bǔ)償功能、中文液晶顯示
8． 智能流量積算儀，數(shù)碼管顯示
LUGB/E 型渦街流量?jī)x表廣泛適用于石油、化工、冶金、熱力、紡織、造紙等行業(yè)對(duì)過(guò)熱蒸汽、飽和蒸汽、壓縮空氣和一般氣體(氧氣、氮?dú)鈿錃狻⑻烊粴?、煤氣? 、水和液體（如：水、汽油、酒精、苯類(lèi)等）的計(jì)量和控制.
二、渦街流量計(jì)工作原理
在流體中設(shè)置非流線(xiàn)型旋渦發(fā)生體（阻流體），則從旋渦發(fā)生體兩側(cè)交替地產(chǎn)生兩列有規(guī)則的旋渦，這種旋渦稱(chēng)為卡曼渦街，如圖(一)所示。
旋渦列在旋渦發(fā)生體下游非對(duì)稱(chēng)地排列。設(shè)旋渦的發(fā)生頻率為 f，被測(cè)介質(zhì)來(lái)流的平均速度為 V，旋渦發(fā)生體迎流面寬度為 d，表體通徑為 D，根據(jù)卡曼渦街原理，有如下關(guān)系式:
f=StV/d 公式(1)
式中：
f－發(fā)生體一側(cè)產(chǎn)生的卡門(mén)旋渦頻率
St－斯特羅哈爾數(shù)（無(wú)量綱數(shù)）
V－流體的平均流速
d－旋渦發(fā)生體的寬度
由此可見(jiàn)，通過(guò)測(cè)量卡門(mén)渦街分離頻率便可算出瞬時(shí)流量。其中,斯特羅哈爾數(shù)（St）是無(wú)因次未知數(shù)，圖（二）表示斯特羅哈爾數(shù)（St）與雷諾數(shù)（Re）的關(guān)系。
在曲線(xiàn)表中 St＝0.17 的平直部分，漩渦的釋放頻率與流速成正比,即為渦街流量傳感器測(cè)量范圍度。只要檢測(cè)出頻率 f 就可以求得管內(nèi)流體的流速，由流速 V 求出體積流量。所測(cè)得的脈沖數(shù)與體積量之比，稱(chēng)為儀表常數(shù)（K），見(jiàn)式（2）
K＝N/Q（1/m3） 公式（2）
式中：K＝儀表常數(shù)（1/m3）。
N＝脈沖個(gè)數(shù)
Q＝體積流量（m3）
一、孔板流量計(jì)原理及結(jié)構(gòu)
節(jié)流裝置是測(cè)量流量的差壓感受元件。配合差壓變送器以及多功能流量積算、控制、記錄儀表，組成流量測(cè)量系統(tǒng)；對(duì)于氣體、蒸汽、密度變化較大流體流量測(cè)量，*好增加壓力變送器、溫度傳感器組成溫壓補(bǔ)償系統(tǒng)，對(duì)流量測(cè)量系統(tǒng)進(jìn)行修正，以求更加精確的流量測(cè)量數(shù)據(jù)。當(dāng)節(jié)流裝置與溫度傳感器配合使用，配合熱能積算功能儀表組成流量、熱能測(cè)量系統(tǒng)。由于節(jié)流裝置技術(shù)成熟，安裝方便，使用穩(wěn)定可靠，價(jià)格合理等特點(diǎn)，在流量?jī)x表中應(yīng)用廣泛，幾乎可以應(yīng)用所有流量測(cè)量范圍。
節(jié)流裝置由標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流件，取壓裝置和符合要求的前、后直管組成。
節(jié)流組件由節(jié)流件、取壓裝置（包括取壓口、引壓短管、一次閥門(mén)）、配套法蘭組成。
充滿(mǎn)管道的流體，當(dāng)它們流經(jīng)管道內(nèi)的節(jié)流裝置時(shí)，流束將在節(jié)流裝置的節(jié)流處形成局部收縮，從而使收縮面內(nèi)平均流速增加，在節(jié)流件的上游側(cè)靜壓力上升，下游側(cè)靜壓力降低，于是在節(jié)流裝置前后便產(chǎn)生了壓力降或叫差壓△P，介質(zhì)的流速愈大，在節(jié)流裝置前后產(chǎn)生的壓差也就愈大，所以可通過(guò)測(cè)量壓差來(lái)衡量流體流量的大小。這種測(cè)量方法是以能量守恒定律和流動(dòng)連續(xù)性方程為基礎(chǔ)的。
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