水廠電磁流量計(jì)
點(diǎn)擊次數(shù)：2847 發(fā)布時(shí)間：2021-01-16 15:58:45
水廠電磁流量計(jì)產(chǎn)品概述
電磁流量計(jì)在測(cè)量有附著沉淀物的流體時(shí)，電極表面將受污染，常常引起零點(diǎn)變動(dòng)，如若要對(duì)其進(jìn)行定量分析是比較困難，但可以說，電極直徑越小，所受的影響越少，在使用中，應(yīng)注意電極的清污，以防止附著。在襯里上附著沉淀物時(shí)產(chǎn)生的誤差Δε，如果附著的厚度是一樣，則可根據(jù):Δε=1-2/[1+(Kω/Kf)+(1- Kω/Kf )×(1-2t/D)2]進(jìn)行計(jì)算，式中Kω、Kf分別為附著物和測(cè)量流體的電導(dǎo)率，附著物厚度為t，直徑為D。若式中，Kω和Kf相等，則無誤差，附著物的電導(dǎo)率較低時(shí)，上式也成立，但因?yàn)闀?huì)增加電極的輸出阻抗，因此受到限制，如絕緣性沉淀物浸在流體中就是這種情況。相反，如附著金屬粉末等，因高電導(dǎo)率的附著層，使感應(yīng)電勢(shì)短路，使電極輸出偏低，造成負(fù)偏差。在測(cè)量具有沉淀附著物的流體時(shí)，除了選擇如玻璃或聚四氯乙烯等難以附著沉淀的襯里外，還應(yīng)增其流速。如果在流體中均勻地含有氣泡，則測(cè)量的是包括氣泡的體積流量，并且使所測(cè)流量值不穩(wěn)定，而引入誤差。在選用流量計(jì)特別是電磁流量計(jì)時(shí)，應(yīng)考慮今后對(duì)傳感器的電極及襯里的維護(hù)問題。
水廠電磁流量計(jì)特點(diǎn)
電磁流量計(jì)由傳感器和轉(zhuǎn)換器兩部分組成，被測(cè)流體介質(zhì)電導(dǎo)率≥ 5μS/cm。
本產(chǎn)品采用當(dāng)前電磁流量計(jì)的*新技術(shù)制造，具有以下特點(diǎn):
1、測(cè)量管內(nèi)無阻力及活動(dòng)部件，因此無壓力損失，是一種典型的節(jié)能儀表。
2、由于感應(yīng)信號(hào)是在整個(gè)充滿磁場(chǎng)的空間形成，它與管道截面上流速的平均值成正比。因此，對(duì)管道內(nèi)流速分布不敏感，要求流量計(jì)上、下游的直管段相對(duì)其它流量計(jì)短。
3、測(cè)量不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導(dǎo)率變化的影響。
4、合理地選擇電極及襯里材料，能夠達(dá)到測(cè)量各種腐蝕性、耐磨性導(dǎo)電介質(zhì)的使用要求。
5、轉(zhuǎn)換器采用新穎的勵(lì)磁方式，功耗低，零點(diǎn)穩(wěn)定，測(cè)量精度高，適于生產(chǎn)過程流量檢測(cè)和總量計(jì)量。流量測(cè)量范圍可達(dá)1500:1。
6、流量計(jì)具有自動(dòng)流向鑒別，能測(cè)量雙向流。具有電流、頻率、脈沖和RS485數(shù)字通訊輸出。還有流量上下限報(bào)警和故障報(bào)警功能。
7、流量計(jì)能顯示瞬時(shí)流量、流速、流量百分比、正反累積流量、差值流量，方便讀數(shù)。內(nèi)有三級(jí)密碼設(shè)置功能，防止數(shù)據(jù)被隨意更改。
8、轉(zhuǎn)換器采用3行128×64帶背光LCD點(diǎn)陣簡(jiǎn)體漢字顯示，參數(shù)設(shè)置方便。并具有FROM存貯設(shè)置參數(shù)和累計(jì)流量值，具有掉電保護(hù)功能。
9、轉(zhuǎn)換器采用表面安裝技術(shù)(SMT)，具有自檢與自診斷功能，可靠性高。
10、具有適合滿足現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境條件安裝的防爆型、沉浸型、衛(wèi)生型、分體型和一體型結(jié)構(gòu)。
水廠電磁流量計(jì)主要用途
電磁流量計(jì)廣泛用于化工、礦冶、給排水、造紙、醫(yī)藥、食品、石化、電力、輕工、農(nóng)用灌溉、水利等行業(yè)的管道中，導(dǎo)電液體和漿液的體積流量的測(cè)量。
水廠電磁流量計(jì)正常工作條件
1、環(huán)境溫度: 傳感器 -25℃~+60℃；轉(zhuǎn)換器 -10℃~+60℃
2、相對(duì)濕度: 5%~90%；
3、供電電源：交流供電：頻率47~63Hz；電壓85~260V；諧波成分不大于5%；直流供電:18~36V，紋波5%。
4、功率: 小于20W。
水廠電磁流量計(jì)工作原理
傳感器是根據(jù)法拉*電磁感應(yīng)定律工作的，如工作原理圖所示:
當(dāng)導(dǎo)電液體沿測(cè)量管在交變磁場(chǎng)與磁力線成垂直方向運(yùn)動(dòng)時(shí)，導(dǎo)電液體切割磁力線產(chǎn)生感應(yīng)電勢(shì)。在與測(cè)量管軸線和磁力線相互垂直的管壁上安裝了一對(duì)檢測(cè)電極，將這個(gè)感應(yīng)電勢(shì)檢出。
則有:
E=BVD
式中:E—感應(yīng)電勢(shì);
B—磁感應(yīng)強(qiáng)度;
D —電極間的距離，與測(cè)量管內(nèi)徑相等;
V —測(cè)量管內(nèi)被測(cè)流體的平均流速。
式(1)中磁場(chǎng)B是恒定不變的，D為一常數(shù)，則感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)E與被測(cè)流體的平均流速V成正比。通過測(cè)量管橫截面上的瞬時(shí)體積流量Q與流速V之間的關(guān)系為:
水廠電磁流量計(jì)型式及結(jié)構(gòu)
按用途分類
2、按組合型式分類
按轉(zhuǎn)換器和傳感器的組合型式分類有:分體型和一體型。
3、主要結(jié)構(gòu)
電磁流量計(jì)由傳感器和轉(zhuǎn)換器兩部分組成(如下圖所示)。
傳感器主要由測(cè)量管、電極、勵(lì)磁線圈、絕緣襯里、殼體等部分組成。
水廠電磁流量計(jì)技術(shù)性能指標(biāo)
1、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：JB/T9248-1999;
2、公稱通徑(mm)：DN10、15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、450、500、600、700、800、900、1000、1200、1400、1600、1800、2000;
3、*高測(cè)量流速：10m/s;
4、精度表
5、流體電導(dǎo)率：≥ 5μS/cm;
6、公稱壓力：DN10~DN50 4.0MPa；DN65~DN150 1.6MPa;DN200~DN1000 1.0MPa；DN1200~DN2000 0.6MPa。
7、*高流體溫度
8、襯里材料：聚四氟乙烯(PTFE) 氯丁橡膠 聚氨酯 聚全氟乙丙烯(F46) 聚氯合乙烯(FS)。
9、電極材料：不銹鋼、0Cr18Ni12Mo2Ti、哈氏合金B(yǎng)(Hb)、哈氏合金C(Hc)、鈦(Ti)、鉭(Ta)、鉑/銥合金(Pa)
10、外殼防護(hù)等級(jí)：IP65、IP68
11、防爆標(biāo)志：一體型、DN10~DN600 mdⅡBT4；分體型、DN10~DN1200 mⅡBT4
12、供電電源：電壓220VAC 50Hz; 24VDC
13、分體型：傳感器與轉(zhuǎn)換器的距離 一般不超過100m。超過100m時(shí)，應(yīng)特殊訂貨。
水廠電磁流量計(jì)安裝地點(diǎn)的選擇
為了使變送器工作可靠穩(wěn)定，在選擇安裝地點(diǎn)時(shí)應(yīng)注意以下幾個(gè)方面的要求:
⑴盡量避開鐵磁性物體及具有強(qiáng)電磁場(chǎng)的設(shè)備(如大電機(jī)、大變壓器的等)，以免磁場(chǎng)影響傳感器的工作磁場(chǎng)和流量信號(hào)。
⑵應(yīng)盡量安裝在干燥通風(fēng)之處，不宜在潮濕、易積水的地方安裝。
⑶應(yīng)盡量避免日曬雨淋，避免環(huán)境溫度高于60℃及相對(duì)濕度大于95%。
⑷選擇便于維修，活動(dòng)方便的地方。
⑸流量計(jì)應(yīng)安裝在水泵后端，決不能在抽吸側(cè)安裝;閥門應(yīng)安裝在流量計(jì)的下游側(cè)。
水廠電磁流量計(jì)安裝要求
為了準(zhǔn)確計(jì)量，在選擇安裝位置時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)要求:
⑴ 傳感器既可在垂直管道上安裝，也可以在水平或傾斜管道上安裝，但要求二電極的中心連線處于水平狀態(tài)。
⑵ 介質(zhì)在管道中應(yīng)滿管流動(dòng)，避免由氣穴而產(chǎn)生電極斷路。
⑶ 對(duì)于液固兩相流體，*好采用垂直安裝，使傳感器襯里磨損均勻，延長(zhǎng)使用壽命。
⑷ 在流量計(jì)安裝位置介質(zhì)不滿管時(shí)，可采取抬高流量半后端管路的方法，使其滿管，嚴(yán)禁在管道*高點(diǎn)和出水口安裝流量計(jì)。(見圖)
⑸修改管道的安裝方法：當(dāng)介質(zhì)流速達(dá)不到要求時(shí)，應(yīng)當(dāng)選用較小口徑的流量計(jì)，這時(shí)應(yīng)使用異徑錐管或修改部分管道，使其與傳感器同口徑，但要保證前后直管段長(zhǎng)度。
⑹前后直管段為流量計(jì)前≥5DN，后端≥2DN。
電磁流量計(jì)在測(cè)量有附著沉淀物的流體時(shí)，電極表面將受污染，常常引起零點(diǎn)變動(dòng)，如若要對(duì)其進(jìn)行定量分析是比較困難，但可以說，電極直徑越小，所受的影響越少，在使用中，應(yīng)注意電極的清污，以防止附著。在襯里上附著沉淀物時(shí)產(chǎn)生的誤差Δε，如果附著的厚度是一樣，則可根據(jù):Δε=1-2/[1+(Kω/Kf)+(1- Kω/Kf )×(1-2t/D)2]進(jìn)行計(jì)算，式中Kω、Kf分別為附著物和測(cè)量流體的電導(dǎo)率，附著物厚度為t，直徑為D。若式中，Kω和Kf相等，則無誤差，附著物的電導(dǎo)率較低時(shí)，上式也成立，但因?yàn)闀?huì)增加電極的輸出阻抗，因此受到限制，如絕緣性沉淀物浸在流體中就是這種情況。相反，如附著金屬粉末等，因高電導(dǎo)率的附著層，使感應(yīng)電勢(shì)短路，使電極輸出偏低，造成負(fù)偏差。在測(cè)量具有沉淀附著物的流體時(shí)，除了選擇如玻璃或聚四氯乙烯等難以附著沉淀的襯里外，還應(yīng)增其流速。如果在流體中均勻地含有氣泡，則測(cè)量的是包括氣泡的體積流量，并且使所測(cè)流量值不穩(wěn)定，而引入誤差。在選用流量計(jì)特別是電磁流量計(jì)時(shí)，應(yīng)考慮今后對(duì)傳感器的電極及襯里的維護(hù)問題。
水廠電磁流量計(jì)特點(diǎn)
電磁流量計(jì)由傳感器和轉(zhuǎn)換器兩部分組成，被測(cè)流體介質(zhì)電導(dǎo)率≥ 5μS/cm。
本產(chǎn)品采用當(dāng)前電磁流量計(jì)的*新技術(shù)制造，具有以下特點(diǎn):
1、測(cè)量管內(nèi)無阻力及活動(dòng)部件，因此無壓力損失，是一種典型的節(jié)能儀表。
2、由于感應(yīng)信號(hào)是在整個(gè)充滿磁場(chǎng)的空間形成，它與管道截面上流速的平均值成正比。因此，對(duì)管道內(nèi)流速分布不敏感，要求流量計(jì)上、下游的直管段相對(duì)其它流量計(jì)短。
3、測(cè)量不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導(dǎo)率變化的影響。
4、合理地選擇電極及襯里材料，能夠達(dá)到測(cè)量各種腐蝕性、耐磨性導(dǎo)電介質(zhì)的使用要求。
5、轉(zhuǎn)換器采用新穎的勵(lì)磁方式，功耗低，零點(diǎn)穩(wěn)定，測(cè)量精度高，適于生產(chǎn)過程流量檢測(cè)和總量計(jì)量。流量測(cè)量范圍可達(dá)1500:1。
6、流量計(jì)具有自動(dòng)流向鑒別，能測(cè)量雙向流。具有電流、頻率、脈沖和RS485數(shù)字通訊輸出。還有流量上下限報(bào)警和故障報(bào)警功能。
7、流量計(jì)能顯示瞬時(shí)流量、流速、流量百分比、正反累積流量、差值流量，方便讀數(shù)。內(nèi)有三級(jí)密碼設(shè)置功能，防止數(shù)據(jù)被隨意更改。
8、轉(zhuǎn)換器采用3行128×64帶背光LCD點(diǎn)陣簡(jiǎn)體漢字顯示，參數(shù)設(shè)置方便。并具有FROM存貯設(shè)置參數(shù)和累計(jì)流量值，具有掉電保護(hù)功能。
9、轉(zhuǎn)換器采用表面安裝技術(shù)(SMT)，具有自檢與自診斷功能，可靠性高。
10、具有適合滿足現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境條件安裝的防爆型、沉浸型、衛(wèi)生型、分體型和一體型結(jié)構(gòu)。
水廠電磁流量計(jì)主要用途
電磁流量計(jì)廣泛用于化工、礦冶、給排水、造紙、醫(yī)藥、食品、石化、電力、輕工、農(nóng)用灌溉、水利等行業(yè)的管道中，導(dǎo)電液體和漿液的體積流量的測(cè)量。
水廠電磁流量計(jì)正常工作條件
1、環(huán)境溫度: 傳感器 -25℃~+60℃；轉(zhuǎn)換器 -10℃~+60℃
2、相對(duì)濕度: 5%~90%；
3、供電電源：交流供電：頻率47~63Hz；電壓85~260V；諧波成分不大于5%；直流供電:18~36V，紋波5%。
4、功率: 小于20W。
水廠電磁流量計(jì)工作原理
傳感器是根據(jù)法拉*電磁感應(yīng)定律工作的，如工作原理圖所示:
當(dāng)導(dǎo)電液體沿測(cè)量管在交變磁場(chǎng)與磁力線成垂直方向運(yùn)動(dòng)時(shí)，導(dǎo)電液體切割磁力線產(chǎn)生感應(yīng)電勢(shì)。在與測(cè)量管軸線和磁力線相互垂直的管壁上安裝了一對(duì)檢測(cè)電極，將這個(gè)感應(yīng)電勢(shì)檢出。
則有:
E=BVD
式中:E—感應(yīng)電勢(shì);
B—磁感應(yīng)強(qiáng)度;
D —電極間的距離，與測(cè)量管內(nèi)徑相等;
V —測(cè)量管內(nèi)被測(cè)流體的平均流速。
式(1)中磁場(chǎng)B是恒定不變的，D為一常數(shù)，則感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)E與被測(cè)流體的平均流速V成正比。通過測(cè)量管橫截面上的瞬時(shí)體積流量Q與流速V之間的關(guān)系為:
水廠電磁流量計(jì)型式及結(jié)構(gòu)
按用途分類
| 種類 | 用途 |
| 普通型 | 在通常環(huán)境下使用 |
| 防爆型 | 在爆炸性氣體的環(huán)境下使用 |
| 衛(wèi)生型 | 使用在有衛(wèi)生要求的條件下 |
| 沉浸型 | 符合GB4208防護(hù)等級(jí)IP68 |
按轉(zhuǎn)換器和傳感器的組合型式分類有:分體型和一體型。
3、主要結(jié)構(gòu)
電磁流量計(jì)由傳感器和轉(zhuǎn)換器兩部分組成(如下圖所示)。
傳感器主要由測(cè)量管、電極、勵(lì)磁線圈、絕緣襯里、殼體等部分組成。
水廠電磁流量計(jì)技術(shù)性能指標(biāo)
1、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：JB/T9248-1999;
2、公稱通徑(mm)：DN10、15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、450、500、600、700、800、900、1000、1200、1400、1600、1800、2000;
3、*高測(cè)量流速：10m/s;
4、精度表
| 通徑(mm) | 流速(m/s) | 基本誤差 |
| DN10，15，700~2000 | ≥1m/s | ±0.5%R |
| ＜1m/s | ±3mm/s | |
| DN20~600 | ≥1m/s | ±0.3%R |
| ＜1m/s | ±2mm/s |
6、公稱壓力：DN10~DN50 4.0MPa；DN65~DN150 1.6MPa;DN200~DN1000 1.0MPa；DN1200~DN2000 0.6MPa。
7、*高流體溫度
| 襯里材料 | 分體型 | 一體型 |
| 聚四氟乙烯(PTFE) | 100℃;特殊訂貨150℃ | 70℃ |
| 氯丁橡膠 | 70℃;特殊訂貨120℃ | |
| 聚全氟乙丙烯(F46) | 100℃ | |
| 聚氯合乙烯(FS) | 80℃ | |
| 聚氨酯 | 45℃;80℃訂貨時(shí)注明 |
9、電極材料：不銹鋼、0Cr18Ni12Mo2Ti、哈氏合金B(yǎng)(Hb)、哈氏合金C(Hc)、鈦(Ti)、鉭(Ta)、鉑/銥合金(Pa)
10、外殼防護(hù)等級(jí)：IP65、IP68
11、防爆標(biāo)志：一體型、DN10~DN600 mdⅡBT4；分體型、DN10~DN1200 mⅡBT4
12、供電電源：電壓220VAC 50Hz; 24VDC
13、分體型：傳感器與轉(zhuǎn)換器的距離 一般不超過100m。超過100m時(shí)，應(yīng)特殊訂貨。
水廠電磁流量計(jì)安裝地點(diǎn)的選擇
為了使變送器工作可靠穩(wěn)定，在選擇安裝地點(diǎn)時(shí)應(yīng)注意以下幾個(gè)方面的要求:
⑴盡量避開鐵磁性物體及具有強(qiáng)電磁場(chǎng)的設(shè)備(如大電機(jī)、大變壓器的等)，以免磁場(chǎng)影響傳感器的工作磁場(chǎng)和流量信號(hào)。
⑵應(yīng)盡量安裝在干燥通風(fēng)之處，不宜在潮濕、易積水的地方安裝。
⑶應(yīng)盡量避免日曬雨淋，避免環(huán)境溫度高于60℃及相對(duì)濕度大于95%。
⑷選擇便于維修，活動(dòng)方便的地方。
⑸流量計(jì)應(yīng)安裝在水泵后端，決不能在抽吸側(cè)安裝;閥門應(yīng)安裝在流量計(jì)的下游側(cè)。
水廠電磁流量計(jì)安裝要求
為了準(zhǔn)確計(jì)量，在選擇安裝位置時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)要求:
⑴ 傳感器既可在垂直管道上安裝，也可以在水平或傾斜管道上安裝，但要求二電極的中心連線處于水平狀態(tài)。
⑵ 介質(zhì)在管道中應(yīng)滿管流動(dòng)，避免由氣穴而產(chǎn)生電極斷路。
⑶ 對(duì)于液固兩相流體，*好采用垂直安裝，使傳感器襯里磨損均勻，延長(zhǎng)使用壽命。
⑷ 在流量計(jì)安裝位置介質(zhì)不滿管時(shí)，可采取抬高流量半后端管路的方法，使其滿管，嚴(yán)禁在管道*高點(diǎn)和出水口安裝流量計(jì)。(見圖)
⑸修改管道的安裝方法：當(dāng)介質(zhì)流速達(dá)不到要求時(shí)，應(yīng)當(dāng)選用較小口徑的流量計(jì)，這時(shí)應(yīng)使用異徑錐管或修改部分管道，使其與傳感器同口徑，但要保證前后直管段長(zhǎng)度。
⑹前后直管段為流量計(jì)前≥5DN，后端≥2DN。