靶式煙氣流量計概述

靶式煙氣流量計產品優(yōu)勢
1、不受溫度、壓力的影響，同時不易堵，不易卡，不易結垢，耐高溫、高壓。
2、安全防爆，適用于惡劣環(huán)境。
3、無可動部件、無空洞縫隙設計，產品無磨損、耐臟污，無需機械維修，使用壽命長。
4、渦街流量計采用微功耗高新技術，電池供電的現場顯示型流量計，可不斷電運行兩年以上。
5、電流輸出均為電隔離型，具有良好的共模干擾抑制能力。
6、同時顯示流量值與累計流量值，不必輪流切換。
7、渦街流量計采用抗振探頭，有效消除外界振動影響。
8、電路采用表面貼裝工藝，結構緊湊，可靠性高。
9、渦街流量計采用分體式信號轉換器，電纜*長10米。
10、量程比寬達20:1。
11、整體結構設計合理，動態(tài)測量范圍寬，壓力損失小。
12、分體式渦街流量計采用不銹鋼材質，可適用于腐蝕性介質的測量。
13、現場液晶顯示，脈沖、4-20mA輸出或485通訊，可與工業(yè)自動化系統(tǒng)連接。

靶式煙氣流量計參數
1、測量介質：氣體、液體、蒸汽
2、連接方式：法蘭卡裝式、法蘭式、插入式
3、口徑規(guī)格：法蘭卡裝式口徑選擇 25,32,50,80,100
4、法蘭連接式口徑選擇：100,150,200
5、流量測量范圍：正常測量流速范圍 雷諾數1.5×104～4×106；氣體5～50m/s；液體0.5～7m/s；
6、測量精度：1.0級 1.5級
7、被測介質溫度:常溫–25℃～100℃，高溫–25℃～150℃ -25℃～250℃
8、輸出信號：脈沖電壓輸出信號 高電平8～10V 低電平0.7～1.3V
9、脈沖占空比約50%,傳輸距離為100m
10、脈沖電流遠傳信號：4～20 mA,傳輸距離為1000m
11、儀表使用環(huán)境 溫度:-25℃～+55℃ 濕度:5～90% RH50℃
12、材質：不銹鋼, 鋁合金
13、電源：DC24V或鋰電池3.6V
14、防爆等級：本安型iaIIbT3-T6，
15、防護等級：IP65
 
靶式煙氣流量計選型說明
儀表選型是能否用好流量計的前提條件。要獲得準確的測量結果，選型時要注意介質溫度、壓力、測量范圍及安裝環(huán)境等技術參數，其中流量范圍的選擇尤其重要，流量太小，儀表難以檢測出信號，流量太大儀表容易超量程。


靶式煙氣流量計訂貨須知及選型樣譜
一．尊敬的用戶，當您要選用本公司產品時，請仔細閱讀選型樣本，并做好以下工作：
1．認真核對被測介質的工況條件：溫度、壓力、管徑等工藝參數。
2．認真核對被測介質的使用流量范圍，特別是*小流量值以*終確定使用儀表的口徑及配管參數。
3．確定儀表的安裝地點，保證直管段，并為儀表的安裝維護創(chuàng)造好的環(huán)境條件。
4．填好訂貨咨詢單，見附表
二．渦街流量計選型表（符合JB/T9294-1999標準）
1．傳感器選型表

型    譜

說    明

LU

渦街流量儀表

G

傳感器

檢測 方式

B

壓電式傳感器

E

電容式傳感器

連接方式

1

僅對滿管型

法蘭連接型

2

僅對滿管型

法蘭卡裝型

3

僅對插入型

簡易插入型

4

僅對插入型

球閥插入型

5

僅對滿管型

螺紋連接型

6

僅對滿管型

卡箍連接型

7

僅對滿管型

對焊型

測量介質

2

液體

3

氣體

4

蒸汽

公稱通徑

02 … 30 A0 … A8

DN25 …              單位：mm DN300 DN1000 … DN1800

顯示  文字

E

英文顯示

C

中文顯示

使用環(huán)境

P

普通型

B

防爆型

輸出信號

本項可復選

1

脈沖輸出

2

4～20mA電流輸出，液晶顯示

3

RS-485通訊

4

HART協(xié)議

5

電池供電

補償方式

空

無補償

T

溫度補償

P

壓力補償

Z

溫度、壓力補償

選型 說明

例如： LUGE2405E-P2Z 滿管型電容式渦街流量儀表，法蘭卡裝型連接，介質為蒸汽,                      儀表通徑為DN50,英文顯示， 4～20mA電流信號輸出，溫壓補償型

 
靶式煙氣流量計的安裝要求（D為管道的直徑）

管道情況	上游	下游
同心收縮管 全開閘閥	15D	5D
90℃直角彎頭	20D	5D
同平面二個90℃彎頭	25D	5D
半開閘閥 調節(jié)閥	50D	5D
不同平面二個90℃彎頭	40D	5D
帶整流管束	12D	5D

安裝條件
1.傳感器應安裝在水平、垂直、傾斜(液體流向自下而上)的與其通徑相同的管道上。傳感器的上游 和下2游應配置一定長度的直管段，其長度應符合前直管段15～20D，后直管段5～1OD的要求。
2.安裝液體傳感器的附近管道內應充滿被測液體。
3.傳感器應避免安裝在有強烈機械振動的管道上。
4.直管段的內徑盡可能與傳感器通徑一致，若不能一致，應采用比傳感器通徑略大的管道，誤差 要≤3%，并不超過5mm。
5.傳感器應避免安裝在有較強電磁場干擾、空間小和維修不方便的場合。

靶式煙氣流量計的工作原理
在流體中設置三角柱型旋渦發(fā)生體，則從旋渦發(fā)生體兩側交替地產生有規(guī)則的旋渦，這種旋渦稱為卡門渦街旋渦，如右圖所示，旋渦列在旋渦發(fā)生體下游非對稱地排列。設旋渦的發(fā)生頻率為f，被測介質平均流速為 ，旋渦發(fā)生體迎流面寬度為d，表體通徑為D，即可得到以下關系式：
f=SrU1/d=SrU/md （1）
式中
U1--旋渦發(fā)生體兩側平均流速，m/s；
Sr--斯特勞哈爾數；
m--旋渦發(fā)生體兩側弓形面積與管道橫截面面積之比
管道內體積流量qv為
qv=πD2U/4=πD2mdf/4Sr (2)
K=f/qv=[πD2md/4Sr]-1 (3)
式中
K--流量計的儀表系數，脈沖數/m3（P/m3）。
K除與旋渦發(fā)生體、管道的幾何尺寸有關外，還與斯特勞哈爾數有關。斯特勞哈爾數為無量綱參數，它與旋渦發(fā)生體形狀及雷諾數有關，圖2所示為圓柱狀旋渦發(fā)生體的斯特勞哈爾數與管道雷諾數的關系圖。由圖可見，在ReD=2×104～7×106范圍內，Sr可視為常數，這是儀表正常工作范圍。當測量氣體流量時，VSF的流量計算式為
圖2 斯特勞哈爾數與雷諾數關系曲線

式中 qVn，qV--分別為標準狀態(tài)下（0oC或20oC，101.325kPa）和工況下的體積流量，m3/h；
Pn，P--分別為標準狀態(tài)下和工況下的絕對壓力，Pa；
Tn，T--分別為標準狀態(tài)下和工況下的熱力學溫度，K；
Zn，Z--分別為標準狀態(tài)下和工況下氣體壓縮系數。
由上式可見，VSF輸出的脈沖頻率信號不受流體物性和組分變化的影響，即儀表系數在一定雷諾數范圍內僅與旋渦發(fā)生體及管道的形狀尺寸等有關。但是作為流量計在物料平衡及能源計量中需檢測質量流量，這時流量計的輸出信號應同時監(jiān)測體積流量和流體密度，流體物性和組分對流量計量還是有直接影響的。
 
靶式煙氣流量計安裝尺寸

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